Адрес офиса
г.Тверь, 1-я улица Суворова, д. 1, офис 303
Электронный адрес
График работы офиса
Пн.-Пт.: 09:00- 18:00
без перерыва на обед
Сб.-Вс. выходной
Заказ и консультация
8 (4822) 66-62-40
8 (4822) 66-62-41

Подливочные составы для монтажа оборудования "MasterFlow"

Высокото​чный монтаж – это установка оборудования,
в том числе тяжелых агрегатов на проектный уровень с созданием жестокого звена между опорной плитой и фундаментом

MasterFlow – мате​​риалы для монтажа оборудования и металлоконструкций

Для чего нужны подливочные составы?

Основная задача подливочного состава – передача статических и динамических нагрузок, вибраций, толчков и крутящих моментов с оборудования на фундамент. Это позволяет снизить износ деталей, сохранять соосность составного оборудования и продлить срок службы дорогостоящих узлов и агрегатов.

Применяются в самых сложных условиях эксплуатации:

  • при строительстве газопроводов,
  • в металлургии,
  • машиностроении,
  • нефтехимической промышленности,
  • горнодобывающей промышленности,
  • целлюлозно-бумажной промышленности;
  • в энергетике.
Наименование продукта Толщина укладки (мм) Прочность на сжатие Применение при пониженных температурах Стойкость к высоким температурам Стойкость к минеральным маслам и СОЖ Стойкость к хим.веществам Стойкость к динамическим нагрузкам

24 часа

28 суток
MasterFlow 928 20-200 >40 >70 от +50С и выше + + +
MasterFlow 4800 20-150 >60 >110 от +20С и выше + + ++
MasterFlow 648 10-150 >72 >97 (7 суток) от +100С и выше + + ++
PCI RepaFlow 5-100 >55 >90

от +50С и выше

+ + +

+ - соответствие требованиям
++ - повышенные характеристики

"MasterFlow" – мате​​риалы для монтажа оборудования и металлоконструкций

Наша компания "Магма-ЭС" является официальным представителем в Тверском регионе и оказывает полную техническую поддержку своим клиентам
MasterFlow 4800 — безусадочный состав с металлическим заполнителем
MasterFlow 4800 — безусадочный состав с металлическим заполнителем
Для высокоточной цементации оборудования подверженного высоким ударным и динамическим нагрузкам
MasterFlow 928 — безусадочная быстротвердеющая сухая бетонная смесь наливного типа
MasterFlow 928 — безусадочная быстротвердеющая сухая бетонная смесь наливного типа
Предназначен для высокоточной цементации промышленного оборудования, подливки под опорные части колонн

Преимущества "MasterFlow"

Подливочные составы для монтажа оборудования "MasterFlow" — Отсутствие 
усадки — фото
Отсутствие
усадки
Подливочные составы для монтажа оборудования "MasterFlow" — Высокие
характеристики — фото
Высокие
характеристики
Подливочные составы для монтажа оборудования "MasterFlow" — Высокая динамика 
набора прочности — фото
Высокая динамика
набора прочности
Подливочные составы для монтажа оборудования "MasterFlow" — Высокая 
текучесть — фото
Высокая
текучесть
Подливочные составы для монтажа оборудования "MasterFlow" — Стойкость к минеральным маслам — фото
Стойкость к минеральным маслам
Минимальный расход - максимальный эффект!

Решаем сложные задачи в строительстве и ремонте бенонных конструкций, которые стоят перед Вами.

Подберем для Вас материалы из нашего каталога, сэкономив Ваше время и средства.

Какая задача стоит перед Вами?

Окажем профессионально исчерпывающую консультацию строителям, проектировщикам, снабженцам.

Получить консультацию

Требования к материалам

Один из важных процессов при монтаже оборудования и металлоконструкций — подливка под опорную плиту

Именно на этом этапе создается задел на долговременную и качественную работу оборудования или металлоконструкции. Как следствие, к материалам для подливки предъявляются очень жесткие требования:

  • Отсутствие усадки
    Обеспечивает совместную работу фундаментной плиты с опорной плитой оборудования.
  • Высокие физико-механические характеристики
    Позволяют в полном объеме передавать нагрузки на фундаментную плиту
  • Высокая динамика набора прочности
    Позволяет существенно сократить время монтажа оборудования
  • Высокая текучесть
    Обеспечивает заполнение всего объема заливаемого пространства без дополнительного вибрирования
  • Стойкость к минеральным маслам
    Обеспечивает долговечность

Важно помнить, что подготовка поверхности, укладка материала и уход за ним (три необходимых условия проведения качественной подливки) — единый многосторонний процесс, в котором каждый этап эффективно связан с предыдущим.

Этапы применения подливочных составов

Схема установки фундаментных болтов и нивелировочных опорных пластин

Установка фундаментных болтов и нивелировочных опорных пластин

Установку фундаментных болтов в колодцы и нивелировочных пластин производят с применением материалов MASTERFLOW® 928. Перед началом работ необходимо очистить поверхность от грязи и тщательно пропитать водой.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ! Перед началом выполнения работ убедитесь, что: Выполнены все работы по нивелировке оборудования и Температура в месте проведения работ не ниже +5°C

Установка опалубки

Установка опалубки

При необходимости, производится установка опалубки. Требования к опалубке — прочность и герметичность. Внутренняя поверхность опалубки должна быть обработана антиадгезивом (пропитана специальными жидкостями, обернута полиэтиленовой пленкой и т.д.).

Опалубка располагается таким образом, чтобы подливка в плане выступала за опорную плиту оборудования. Эта величина определяется требованиями на оборудование и условиями на эксплуатацию, и должна быть не менее минимальной толщины материала подливки.

Укладка материала

Укладка материала

Бетонную смесь подают через отверстия в опорной части или с одной стороны подливаемого оборудования до тех пор, пока с противоположной стороны смесь не достигнет уровня, на 30 мм превышающего высоту уровня опорной поверхности оборудования, но не больше ее толщины. Укладку смеси производят без перерывов. Так как жизнеспособность готовой смеси составляет, примерно, один час (при температуре +20°С), то за это время весь объем должен быть уложен.

Укладку материала можно проводить вручную или с помощью бетононасосов и только с одной стороны (чтобы избежать захвата воздуха). Благодаря хорошей текучести, укладка материала производится без дополнительного вибрирования, можно просто подвигать вперед-назад трос.

Есть вопросы? Звоните! 8 (4822) 66-62-40