Подливочные составы для монтажа оборудования "MasterFlow"
в том числе тяжелых агрегатов на проектный уровень с созданием жестокого звена между опорной плитой и фундаментом
Материалы Master Builders Solutions производятся на 5 заводах в России.
Все заводы работают в штатном режиме, оснащены современным оборудованием, собственным центром разработок, лабораториями контроля качества.
Для чего нужны подливочные составы?
Основная задача подливочного состава – передача статических и динамических нагрузок, вибраций, толчков и крутящих моментов с оборудования на фундамент. Это позволяет снизить износ деталей, сохранять соосность составного оборудования и продлить срок службы дорогостоящих узлов и агрегатов.
Применяются в самых сложных условиях эксплуатации:
- при строительстве газопроводов,
- в металлургии,
- машиностроении,
- нефтехимической промышленности,
- горнодобывающей промышленности,
- целлюлозно-бумажной промышленности;
- в энергетике.
| Наименование продукта | Толщина укладки (мм) | Прочность на сжатие | Применение при пониженных температурах | Стойкость к высоким температурам | Стойкость к минеральным маслам и СОЖ | Стойкость к хим.веществам | Стойкость к динамическим нагрузкам | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
24 часа |
28 суток | |||||||
| MasterFlow 928 | 20-200 | >40 | >70 | от +50С и выше | + | + | + | |
| MasterFlow 4800 | 20-150 | >60 | >110 | от +20С и выше | + | + | ++ | |
| MasterFlow 648 | 10-150 | >72 | >97 (7 суток) | от +100С и выше | + | + | ++ | |
| PCI RepaFlow | 5-100 | >55 | >90 |
от +50С и выше |
+ | + | + | |
+ - соответствие требованиям
++ - повышенные характеристики
"MasterFlow" – материалы для монтажа оборудования и металлоконструкций
Преимущества "MasterFlow"
усадки
характеристики
набора прочности
текучесть
Решаем сложные задачи в строительстве и ремонте бенонных конструкций, которые стоят перед Вами.
Подберем для Вас материалы из нашего каталога, сэкономив Ваше время и средства.
Окажем профессионально исчерпывающую консультацию строителям, проектировщикам, снабженцам.
Требования к материалам
Именно на этом этапе создается задел на долговременную и качественную работу оборудования или металлоконструкции. Как следствие, к материалам для подливки предъявляются очень жесткие требования:
- Отсутствие усадки
Обеспечивает совместную работу фундаментной плиты с опорной плитой оборудования. - Высокие физико-механические характеристики
Позволяют в полном объеме передавать нагрузки на фундаментную плиту - Высокая динамика набора прочности
Позволяет существенно сократить время монтажа оборудования - Высокая текучесть
Обеспечивает заполнение всего объема заливаемого пространства без дополнительного вибрирования - Стойкость к минеральным маслам
Обеспечивает долговечность
Важно помнить, что подготовка поверхности, укладка материала и уход за ним (три необходимых условия проведения качественной подливки) — единый многосторонний процесс, в котором каждый этап эффективно связан с предыдущим.
Этапы применения подливочных составов
Установка фундаментных болтов и нивелировочных опорных пластин
Установку фундаментных болтов в колодцы и нивелировочных пластин производят с применением материалов MASTERFLOW® 928. Перед началом работ необходимо очистить поверхность от грязи и тщательно пропитать водой.
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ! Перед началом выполнения работ убедитесь, что: Выполнены все работы по нивелировке оборудования и Температура в месте проведения работ не ниже +5°C
Установка опалубки
При необходимости, производится установка опалубки. Требования к опалубке — прочность и герметичность. Внутренняя поверхность опалубки должна быть обработана антиадгезивом (пропитана специальными жидкостями, обернута полиэтиленовой пленкой и т.д.).
Опалубка располагается таким образом, чтобы подливка в плане выступала за опорную плиту оборудования. Эта величина определяется требованиями на оборудование и условиями на эксплуатацию, и должна быть не менее минимальной толщины материала подливки.
Укладка материала
Бетонную смесь подают через отверстия в опорной части или с одной стороны подливаемого оборудования до тех пор, пока с противоположной стороны смесь не достигнет уровня, на 30 мм превышающего высоту уровня опорной поверхности оборудования, но не больше ее толщины. Укладку смеси производят без перерывов. Так как жизнеспособность готовой смеси составляет, примерно, один час (при температуре +20°С), то за это время весь объем должен быть уложен.
Укладку материала можно проводить вручную или с помощью бетононасосов и только с одной стороны (чтобы избежать захвата воздуха). Благодаря хорошей текучести, укладка материала производится без дополнительного вибрирования, можно просто подвигать вперед-назад трос.
